Silīcija dioksīda dūmu pulvera uzklāšana zema cementa liešanai

Silīcija dioksīda dūmu pulvera uzklāšana zema cementa liešanai

Borida Microsilica pulveris tiek plaši izmantots ugunsizturīgos materiālos. Amorfos ugunsizturīgos materiālos mikrosilīcija pulveri galvenokārt izmanto pildīšanai, materiālu reoloģisko īpašību uzlabošanai, materiāla stiprības, nodilumizturības un erozijas izturības uzlabošanai.

Tradicionālos alumināta cementa kombinētos ugunsizturīgos oderējumos cementa daudzums parasti ir no 12 procentiem līdz 30 procentiem un ūdens daudzums ir no 9 procentiem līdz 13 procentiem. Ūdens patēriņš ir augsts, lejējam ir daudz poru, un izturība ir zema; cementa patēriņš ir liels, lai gan var iegūt pietiekami augstu normālu temperatūras stiprību, bet vidēja temperatūras stiprība ir acīmredzama kalcija alumināta kristālu transformācijas dēļ. Tajā pašā laikā 3 procenti 10 procenti CaO reaģē ar SiO2 un Al2O3 sastāvdaļās, veidojot zemas kušanas anortītu (CAS2) vai kalcija-alumīnija laukšpatu (C2AS), kā rezultātā samazinās izturība augstā temperatūrā un erozijas izturība.

Lai pārvarētu iepriekš minētos tradicionālo lējumu trūkumus, izmantojot silīcija mikropulvera tehnoloģiju, ir izstrādāti jaunas paaudzes ugunsizturīgie lējumi - zema cementa sērijas lējumi. Ieskaitot zema cementa lējumus (LCC), īpaši zema cementa lējumus (ULCC) un bezcementa lējumus (NCC). Silīcija dioksīda pulvera un augstas efektivitātes piejaukuma kombinācija ir zema cementa sērijas lējumu galvenā tehnoloģija. LCC ar saprātīgu daļiņu gradāciju silīcija dioksīda mikropulverim ir labāka plūstamība un tas gandrīz aizpilda visas spraugas starp galvenajām daļiņām, tāpēc cementa daudzumu var samazināt līdz mazāk nekā 8 procentiem. Ūdens daudzums tiek samazināts līdz 5–7 procentiem, un lietam ir blīva struktūra, zema porainība, augsta izturība, nodilumizturība un izturība pret koroziju. 1. attēlā ir LCC un tradicionālo lējumu stiprības salīdzinājums.